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電磁流量計(jì)  型號(hào):WYLD

 

 

電磁流量計(jì)由電磁流量傳感器和轉(zhuǎn)換器配套組成,用以測(cè)量管道內(nèi)各種導(dǎo)電流體或液固二相介質(zhì)的體積流量。它廣泛應(yīng)用于化工、食品、制糖、釀酒、冶金、造紙、水利、環(huán)保、印染、石油、煤炭等工業(yè)領(lǐng)域中,用來(lái)測(cè)量各種酸、堿、鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、煤水漿、玉米漿、纖維漿、糖漿、石灰乳、污水、給排水、雙氧水、啤酒、麥汁、各種飲料等導(dǎo)電液體介質(zhì)的體積流量。

主要特點(diǎn)

1.多種電極及內(nèi)襯材料,可滿足耐腐蝕、耐磨損的要求。
2.采用特殊的電子線路技術(shù),避免了空管影響,即空管時(shí)自動(dòng)復(fù)零
3.可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。
4.無(wú)可動(dòng)部件、無(wú)阻流部件,測(cè)量中幾乎無(wú)附加壓力損失。
5.測(cè)量結(jié)果與介質(zhì)的壓力、溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無(wú)關(guān),因而測(cè)量精度高,工作穩(wěn)定、可 靠。
6.使用方便,安裝后只需接上電源,即可輸出標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。
工作原理

電磁流量計(jì)是基于法拉第電磁感應(yīng)定律而制成的,只是其中切割磁力線的導(dǎo)體不是固態(tài)金屬,而是具有一定電導(dǎo)率的流體。當(dāng)導(dǎo)電的流體在處于磁場(chǎng)中的測(cè)量管內(nèi)作切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí),則在運(yùn)動(dòng)的流體內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。電動(dòng)勢(shì)用一對(duì)金屬電極檢測(cè)出并送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理,然后轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)4~20mA和0~1kHz輸出

其感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)E可用下式表示:



式中:K=儀表常數(shù)
B=磁感應(yīng)強(qiáng)度
V=測(cè)量管截面內(nèi)的平均流速
D=測(cè)量管的內(nèi)徑

技術(shù)指示

1.公稱壓力:普通型 DN(4~80)—4.0MPa;DN(100~150)—1.6MPa;
DN(200~1000)—1.0MPa;DN(1100~2000) —0.6MPa。
高壓型 DN(4~80)—6.3MPa,10 Mpa,16 MPa,25 MPa,32 MPa;
DN(100~150)—2.5 MPa,4.0 MPa,6.3 MPa,10 MPa,16 MPa;
DN(200~600)—1.6 MPa,2.5 MPa,4.0 MPa;
DN(700~1000)—1.6 MPa,2.5 MPa;
DN(1100~2000)—1.0 MPa,1.6MPa。
2.準(zhǔn)確度等級(jí):0.2、0.5(示值誤差)
3.流速范圍: (0.1~15)m/s
4.流體電導(dǎo)率:≥5uS/cm
5.防護(hù)等級(jí): IP65(防噴水型)、IP68(潛水型)
6.流體溫度: (-30~+180)℃
7.工作環(huán)境: (-25~+55)℃,5%~95%RH
8.連接方式: 法蘭連接(GB9119—1988)或ANSI標(biāo)準(zhǔn)
9.輸出信號(hào): (0~1)kHz、(4~20)mA或(0~10)mA
10.供電電源: 220VAC、50Hz或24VDC。

流量計(jì)內(nèi)徑、流速與流量關(guān)系曲線圖


流量范圍表

一體式流量計(jì)外形尺寸及重量

DN 6-20
DN 25-2000


分體式流量計(jì)外觀及轉(zhuǎn)換器


轉(zhuǎn)換器外觀尺寸(mm3)
寬×高×深:165×215×70
轉(zhuǎn)換器安裝尺寸(墻壁掛式)
安裝位置注意事項(xiàng)
電磁流量計(jì)安裝時(shí)測(cè)量電極的軸線必須近似于水平方向,測(cè)量管道內(nèi)應(yīng)完全充滿液體。流量計(jì)的前方最少要有5D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段,后方最少要有3D長(zhǎng)度的直管段,流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向一致。管道內(nèi)如有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯,需特別注意。流量計(jì)附近應(yīng)無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng),并有充裕的空間,以便安裝和維護(hù)。若測(cè)量管道有振動(dòng),在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座。測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離最少要有30D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度。為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù),應(yīng)安裝旁通管道。安裝聚四氟乙烯內(nèi)襯的流量計(jì)時(shí),連接兩個(gè)法蘭的螺栓應(yīng)注意均勻擰緊,否則容易壓壞聚四氟乙烯內(nèi)襯,最好用力矩扳手。


● 應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的最高點(diǎn)和垂直向下處



● 應(yīng)安裝在管道的上升處



● 在開口排放的管道安裝,應(yīng)安裝在管道的較 低處



● 若管道落差超過5m,在傳感器的下游最高位置上安裝排氣閥



● 應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥而不應(yīng)安裝在傳感器上游



● 傳感器絕對(duì)不能安裝在泵的抽吸側(cè),應(yīng)安裝在泵的出口處



●在測(cè)量井內(nèi)安裝流量計(jì)的方式



1、入口 2、溢流管 3、入口柵
4、清洗孔 5、流量計(jì) 6、可卸短管
7、出口密封閘 8、出口 9、排污閥