轉(zhuǎn)速測量 型號：SH172
轉(zhuǎn)速測量通常有以下幾種傳感器可選：電渦流轉(zhuǎn)速傳感器、無源磁電轉(zhuǎn)速傳感器、有源磁電轉(zhuǎn)速傳感器等。具體需要選擇哪類傳感器，則要根據(jù)轉(zhuǎn)速測量的要求而定。如:低速測量是否需要檢測零轉(zhuǎn)速，高速測量的最高轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速發(fā)生的裝置情況。轉(zhuǎn)速發(fā)生裝置有以下幾種：用標(biāo)準(zhǔn)的漸開線齒輪（M1～M5）作轉(zhuǎn)速發(fā)生信號、在轉(zhuǎn)軸上開一鍵槽、在轉(zhuǎn)軸上開孔眼、在轉(zhuǎn)軸上開凸鍵等轉(zhuǎn)速發(fā)生信號裝置。
一、FS8000系列電渦流轉(zhuǎn)速傳感器：
FS8000系列電渦流轉(zhuǎn)速傳感器，適合于測量從零轉(zhuǎn)速以上的任何一轉(zhuǎn)速，對于被測體轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速發(fā)生裝置要求也很低，被測體齒輪模數(shù)可以很小,被測體也可以是一個很小的孔眼，一個小凸鍵、一個小的凹槽。
● 電渦流傳感器測轉(zhuǎn)速，通常選用φ3mm、φ4mm、φ5 mm、φ8 mm、φ10mm的探頭。轉(zhuǎn)速測量為0～10KHZ。
● 電渦流傳感器測轉(zhuǎn)速，傳感器輸出的信號幅值較高（在低速和高速整個范圍內(nèi)）。
● 作轉(zhuǎn)速測量的電渦流傳感器有一體化和分體兩種。一體化電渦流轉(zhuǎn)速傳感器取消前置器放大器、安裝方便、適用于工作溫度在–20℃～100℃的環(huán)境下,帶前置器放大器的電渦流傳感器適合在–50℃～250℃的工作環(huán)境中。
二、磁電式轉(zhuǎn)速傳感器測量技術(shù)要求：
如果選用凸塊型（齒型），那么尺頂?shù)谋砻?SPAN lang=EN-US>A（部分）應(yīng)做成同心圓的柱面，而不要做成平面
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探頭直徑 |
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φ3（φ4） |
φ5 |
φ8 |
φ10 |
φ11 |
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靶塊尺寸 推薦 （mm） |
A |
≥3 |
≥5 |
≥7 |
≥8.5 |
≥10 |
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B |
≥3 |
≥5 |
≥7 |
≥8.5 |
≥10 | |
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C |
≥1.5 |
≥2.5 |
≥2.5 |
≥3 |
≥4 | |
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D |
≥6 |
≥10 |
≥15 |
≥17 |
≥20 | |
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安裝間隙 推薦 (mm) |
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0.70 |
1.50 |
1.50 |
1.50 |
4.0 |
無源磁電式轉(zhuǎn)速傳感器，是針對測速齒輪而設(shè)計的發(fā)電型傳感器（無源），它不需要供電，測速齒輪旋轉(zhuǎn)引起的磁隙變化，在探頭線圈中產(chǎn)生感生電動勢，其幅度與轉(zhuǎn)速有關(guān)，轉(zhuǎn)速越高輸出電壓越高（0～a段），輸出頻率與轉(zhuǎn)速成正比。轉(zhuǎn)速進一步增高，磁路損耗增大，輸出電勢已趨飽和（a～b段），當(dāng)轉(zhuǎn)速超過b，磁路損耗加劇，電勢銳減。線圈采用特殊結(jié)構(gòu)，抗干擾能力增強，獲得廣泛應(yīng)用。
傳感器要正常工作，須在要檢測的旋轉(zhuǎn)體上，安裝導(dǎo)磁體發(fā)訊齒輪或孔板齒輪,模數(shù)大于或等于1,程序安裝時,傳感器端面距齒頂1mm左右。傳感器輸出為雙芯高溫屏蔽線,其中屏蔽層與雙芯線中任一根相并連后，再連接至轉(zhuǎn)速表磁電式輸入的“– 端”(信號線標(biāo)準(zhǔn)長5m,特殊規(guī)格小于50m)。
FS8001-X無源磁電轉(zhuǎn)速傳感器
測量齒形
技術(shù)參數(shù)：
齒輪形式： 模數(shù)2—5（漸開線齒輪） 模數(shù)1—1.8（漸開線齒輪）
使用溫度范圍： -20℃～100℃ -20℃～100℃
或（-30℃～130℃） 或（-30℃～130℃）
螺紋尺寸： M16×1.0或M16×1.5 M16×1.0或M16×1.5
電線或接頭： 整體電纜或用接頭 整體電纜或用接頭
殼體長度： 標(biāo)準(zhǔn)78mm(尾部有六方 標(biāo)準(zhǔn)78mm(尾部有六方扳手平面)
扳手平面 )
測量范圍：10～10000r/min（60齒）
輸出信號幅值：30r/min>500mV（P-P）（測試條件：發(fā)訊齒輪，齒數(shù)為60，材料為電工鋼，模數(shù)為2，傳感器端面距齒頂1mm）。信號幅值大小，與轉(zhuǎn)速成正比，與端面和齒頂間隙的大小成反比。
輸出電壓波形: 漸開線齒輪近似正弦波，若齒輪略有偏心則為調(diào)幅正弦波；孔近似方波。
齒輪材料：應(yīng)采用高導(dǎo)磁材料。
齒形：漸開線齒形是最合適的齒形。用大模數(shù)的齒輪或用其它的齒形將會產(chǎn)生巨大的波形畸變，這將會妨礙精確的檢測。如果主軸在軸向有移動，則應(yīng)注意磁極的中心不要處在齒輪的位置上。
根據(jù)安裝場合有各種規(guī)格：
選型指南：FS8001-1 M16×1.0 適用于模數(shù)為2～4的漸開線齒輪測試，殼體無螺紋長2mm，殼體總長78mm, 電纜5m整體連接，溫度范圍-20℃～100℃。
FS8001-2 M16×1.0 適用于模數(shù)為2～4的漸開線齒輪測試，殼體無螺紋長2mm，殼體總長78mm, 電纜5m整體連接，溫度范圍-20℃～100℃。殼體尾部有航空插座相連，電纜線通過航空插頭與殼體相連。
FS8001-3 M16×1.5適用于模數(shù)為3～10的漸開線齒輪 測試，殼體無螺紋長2mm，殼體總長78mm，電纜5m整體連接，溫度范圍-20℃～100℃。
傳感器需要外部提供+5～+12V電源，輸出波形為經(jīng)過整形的矩形波，具有一定的負載驅(qū)動能力，有PNP、OC門（NPN）、射隨器三種輸出方式選擇，傳感器信號可與單片機、PLC接口。
技術(shù)參數(shù)
螺紋尺寸： M16X1.0 0 1 M16X1.5 0 2
L （低電平）≤0.7V
測量范圍： 1HZ～15KHZ 即 1～15000r/min(60 齒) （測試條件：發(fā)訊齒輪，齒數(shù)為60，材料為電工鋼，模數(shù)為2，傳感器端面距齒頂1mm）。
選型指南： 
有 供 齒 輸 螺
源 電 輪 出 紋
傳 方 模 邏 尺
感 式 數(shù) 輯 寸
器 方
式
例： FS8011—02—02—01—01
有源磁電式傳感器、+12VDC供電、發(fā)訊齒輪模數(shù)為2、為PNP方式輸出、螺紋規(guī)格為M16X1。
